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破碎機(jī)滾動(dòng)軸承的裝配和調(diào)整

來(lái)源:  發(fā)表時(shí)間:2015-11-05 10:07:23  點(diǎn)擊次數(shù):

與滑動(dòng)軸承相比滾動(dòng)軸承具有很多優(yōu)點(diǎn),其中最主要的是減少了運(yùn)行中的摩擦損失,使用壽命比滑動(dòng)軸承有顯著的提高。因此,目前在破碎機(jī)中大多都采用滾動(dòng)軸承。滾動(dòng)軸承基本上不需要維修,在有可能使用滾動(dòng)鈾承的部位應(yīng)盡量采用滾動(dòng)軸承。

一、破碎機(jī)滾動(dòng)軸承的裝配

1、滾動(dòng)軸承的使用壽命取決于裝配方法和裝配質(zhì)量。裝配不正確容易使軸承產(chǎn)生各種缺陷,如滾珠粒表面剝落、刮傷、凹陷、形成裂紋、磨損劇烈和發(fā)高燒等,甚至迅速損壞。因此正確的裝配、提高裝配質(zhì)量,對(duì)于提高滾動(dòng)軸承的使用壽命,有極其重要的作用。

2、滾動(dòng)軸承的裝配是以軸承的內(nèi)徑和外徑為基準(zhǔn)來(lái)選擇軸和軸承座的配合尺寸。滾動(dòng)軸承的內(nèi)套與軸的配合是采用基孔制的配合標(biāo)準(zhǔn),外套與軸承座的配合則采用基軸制的配合標(biāo)準(zhǔn),按照這樣的規(guī)定要求對(duì)軸或軸承座進(jìn)行加工,以滿(mǎn)足所要求的配合。

3、在選擇配合時(shí)應(yīng)考慮所承受載荷的大小、方向和性質(zhì),軸承的安裝方法,工作溫度,軸承的工作情況及型號(hào)等條件。滾動(dòng)軸承的配合通常都采用二級(jí)精度,精密設(shè)備上的滾動(dòng)軸承可采用一級(jí)精度,三級(jí)精度很少應(yīng)用。

4、滾動(dòng)軸承的裝配應(yīng)能保證軸承的內(nèi)、外套磨損均勻和易于拆卸。在選擇配合公差時(shí),不應(yīng)采用較大的過(guò)盈量,以防止由于過(guò)盈太大使軸承的內(nèi)、外套膨脹或壓縮而限制滾珠鈕的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。因此應(yīng)根據(jù)軸承的加工精度等級(jí)來(lái)選擇軸承與軸、軸承座的配合及其公差。

5、滾動(dòng)軸承在裝配前應(yīng)進(jìn)行清洗,檢查軸頸和軸承座,測(cè)量各個(gè)配合尺寸。

二、破碎機(jī)滾動(dòng)軸承的調(diào)整

破碎機(jī)滾動(dòng)軸承在工作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)如下各種缺陷時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換:

(1)滾動(dòng)軸承的工作表面受到交變載荷的應(yīng)力作用,金屬因疲勞而產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。

(2)由于潤(rùn)滑或采用的潤(rùn)滑材料質(zhì)量低劣,或因軸承的密封性不良,進(jìn)入灰塵,造成工作表面被腐蝕的現(xiàn)象,初期產(chǎn)生具有黑斑點(diǎn)的氧化層,進(jìn)而發(fā)展形成銹層而剝落。

(3)軸承的滾動(dòng)體表面產(chǎn)生凹坑,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有過(guò)大的噪音而又無(wú)法調(diào)整。

(4)軸承因裝配或維護(hù)不當(dāng)而產(chǎn)生裂紋。

(5)軸承因過(guò)熱而退火。

滾動(dòng)軸承損壞后一般不進(jìn)行修理,因滾動(dòng)軸承構(gòu)造比較復(fù)雜,要求精皮較高,修理受到一定的限制,所以滾動(dòng)軸承磨損或損壞后需要更換新的軸承。