1  礦渣粉及其傳統(tǒng)應(yīng)用

礦渣粉是�；�高爐礦渣粉的簡稱，就是將符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的�；�高爐礦渣經(jīng)干燥、粉磨達(dá)到相當(dāng)細(xì)度且符合活性指數(shù)要求的粉體。礦渣具有較高的潛在活性，過去一直作為一種工業(yè)副產(chǎn)品(廢渣) 使用，主要用于水泥生產(chǎn)中與水泥熟料共同粉磨制備礦渣水泥，這種方法基本解決了礦渣的綜合利用問題。但是這種應(yīng)用有一種明顯的不足，礦渣的易磨性比水泥熟料差，兩者共同粉磨時，礦渣比水泥熟料顆粒粗得多，礦渣活性并未得到充分的發(fā)揮。因此，此種礦渣利用方式只是一種簡單粗放的利用。若將礦渣、水泥熟料分別粉磨至一定的細(xì)度后，然后再進(jìn)行混合制成水泥，如此可使礦渣的活性得到充分發(fā)揮。

2  礦渣粉成為高性能混凝土的主要細(xì)摻料之一

隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展，20世紀(jì)80年代末90年代初出現(xiàn)一種新型高科技混凝土——高性能混凝土。與傳統(tǒng)混凝土相比，高性能混凝土最大的特點(diǎn)就是解決了過去只重視強(qiáng)度而忽視耐久性的問題。它是在大幅度提高普通混凝土性能的基礎(chǔ)上，采用現(xiàn)代混凝土技術(shù)生產(chǎn)的混凝土，它以耐久性作為主要設(shè)計指標(biāo)。由于高性能混凝土具有高耐久性、工作性、各種良好的力學(xué)性能、適用性、體積穩(wěn)定性以及經(jīng)濟(jì)合理性，已經(jīng)在很多工程中得到成功的應(yīng)用。

礦渣粉最重要的應(yīng)用是等量替代混凝土中的水泥進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。它不僅可用于配制普通混凝土，而且還是高性能混凝土中必不可少的最常用礦物細(xì)摻料之一。高性能混凝土的配制特點(diǎn)是低水膠比，選用優(yōu)質(zhì)原料，并除水泥、集料、水之外，必須摻加數(shù)量足夠的礦物細(xì)摻料和高效外加劑。常用礦物細(xì)摻料主要有粉煤灰、礦渣粉和硅灰等等。其中，礦渣粉因價格較低，能顯著地改善混凝土的耐久性和工作性，是一種性能優(yōu)良的礦物細(xì)摻料。使用礦渣粉能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益，顯著的節(jié)能和環(huán)保效益，符合我國經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。礦渣粉具有十分誘人的發(fā)展應(yīng)用前景。

3  礦渣粉的生產(chǎn)工藝選型

目前，礦渣粉磨工藝按粉磨設(shè)備分主要有：振動磨系統(tǒng)、球磨機(jī)系統(tǒng)、輥壓機(jī)系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)等。

3.1  振動磨系統(tǒng)

物料經(jīng)過計量喂入振動磨，出振動磨物料即是成品。該系統(tǒng)工藝比較簡單，對操作人員要求不高。該系統(tǒng)單機(jī)生產(chǎn)能力小，維修費(fèi)用較高，產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)困難，質(zhì)量不穩(wěn)定。此種粉磨工藝在礦渣粉粉磨技術(shù)發(fā)展中起到了一定的作用，得到一定程度的應(yīng)用，不過，現(xiàn)在基本上已沒有企業(yè)采用此種工藝進(jìn)行礦渣粉磨。

3.2  球磨機(jī)系統(tǒng)

此種系統(tǒng)分為開流工藝和圈流工藝。

該開流粉磨工藝效率低，能耗大，單位產(chǎn)品成本高，單機(jī)能力小，而且產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)困難。目前這種高能耗的粉磨方式不適合現(xiàn)代化企業(yè)的發(fā)展方向。而圈流粉磨工藝與開流粉磨工藝相比，具有產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)方便，可以減少物料過粉磨現(xiàn)象，粉磨效率相對較高，單機(jī)能力有所增加，但系統(tǒng)復(fù)雜，單機(jī)能力小的問題仍然存在。

3.3  立磨系統(tǒng)

與其它粉磨系統(tǒng)相比，立磨工藝具有集烘干、粉磨、選粉于一體，系統(tǒng)簡單，單機(jī)產(chǎn)量高的優(yōu)點(diǎn)，對于粉磨高水分的物料可以不單設(shè)烘干設(shè)備，因而系統(tǒng)投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較低，系統(tǒng)可靠性高，系統(tǒng)的粉磨電耗低。