選礦是用物理或化學方法將礦物原料中的有用礦勸和無用礦物、有害礦物分開，或?qū)⒍喾N有用礦物分開的丁藝過程，又稱礦物加工 。產(chǎn)品中有用成分富集的稱精礦，無用成分宮集的稱尾礦，有用成分含量介于精礦和足礦之間，需要進一步處理的稱中礦。從耐 火礦物原料中除去如質(zhì)，提高主成分含量的過程稱為耐火原料選礦。可以說，幾乎所有耐火原料都要經(jīng)過選礦。

由于成礦地質(zhì)條件．耐火礦物原料含杏各種合宮雜質(zhì)。一般優(yōu)質(zhì)礦石的比例都比較小，例如山西陽泉高鋁礬土僅占總貯量的8％-12 ％。礦山條件最好的河南杜家溝礦，一級品占總貯量的50％。菱鎂礦的LMTl-47，LMT-47級優(yōu)質(zhì)品不但很少，而一些臺有脈石礦物的礦 段，由于開采過程中脈石礦物的混入，礦石化學成分難以滿足村優(yōu)質(zhì)礦石的要求。這時就要對塊礦進行初步手選，剔除肉眼能分辨的含 白云心肌及各種滑石的礦石。這樣基本J—穩(wěn)定了礦石質(zhì)量，滿足炮燒時對礦石質(zhì)顯的要求。但內(nèi)丁人丁手選效率低，規(guī)模局限． 所以經(jīng)手選處理的礦石只是極小部分，絕大部分菱鎂礦還是經(jīng)過熱選和浮選提取優(yōu)質(zhì)礦石。隨著開采量的增大，開采時間長，不但優(yōu)質(zhì) 礦石難以滿足需要，就是能利用的低級品礦石也越來越少，有的甚至開采殆盡�？墒请S著現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展，使用邪門對耐火材料的 質(zhì)量要求愈來愈高，例如過去采用錠模澆鈉．鋼包及流鋼系統(tǒng)大量使用黏土磚。而新的煉鋼技術(shù)，采用爐外精煉，真空處理，連續(xù)澆鑄 等，鋼包及澆鋼系統(tǒng)大量使用鋁鎂澆注料，鎂碳砧，鋁碳磚等。對耐火原料的純度提出很高的要求。例如，1954年鎂質(zhì)耐火材料所含雜 質(zhì)為12％，1980年又然鎂砂普遍降至4％，現(xiàn)在降全2％以下。要想使耐火原料滿足現(xiàn)代需求，必須走選礦提純的道路。目前除少數(shù)富辦 外，各種礦石幾乎都需要選礦。

耐火原料選礦從粗物料到磨細物料，從物理方法到物理化學和化學方法，幾乎都有。

耐火原料常用的選礦方法

(1)手選，可以說所有的耐火原料都經(jīng)過于選，從萬礦分級堆放小就仆始手選，揀出雜質(zhì)含量高的廢石，不同品級分別堆放。一般適 用于大塊物料。

(2)沖洗，原料加工前用水沖洗礦石．洗掉教附在礦石表面的泥土以及夾雜在礦石中的細碎雜質(zhì)。有的人工沖洗，大部分用洗石機。 一般適用于大于10mm的塊狀物料。

(3)重選，在介質(zhì)(主要是水)流小，利用礦物原料密度不同進行選別。有重介質(zhì)選，跳汰選，搖床選，溜槽選等。重選適用的粒度范 圍寬，從幾百M到lM以下，選礦成本低，對環(huán)境污染小。凡礦物粒度在上述范圍內(nèi)，且組分間密度差別較大，用重選最合適。有時可先 用重選預選，除去部分險石，冉用其他方法處理，以降低選礦費用。

(4)浮選，利用各種礦物原料顆粒表面對水的潤濕性(疏水性或親水性)的差異進行選別。通常指泡沫溶選。天然疏水礦物較少，常向 礦漿中加入捕收劑，以提高選擇性，加入起泡劑并充氣，產(chǎn)生氣泡，使疏水性礦物顆粒附于氣泡，上浮分離。浮選通常能處理小于 0.3mm的物料，原則上能選別各種礦物原料，是一種用途最廣泛的方法。近年來，浮選除采用大型浮選機外，還出現(xiàn)回收微細物料(小于 10μm)的一些新方法，例如選擇性絮凝—浮選，剪切絮凝—浮選，載體浮選，油團聚浮選等。

(5)磁選，利用礦物顆粒磁性的不同，在不均勻磁場中進行選別。耐火原料磁選，大多用于除去鐵、鈦等效質(zhì)。強磁性礦物(如硫鐵 礦)用弱磁場磁選饑選別；弱磁性礦物(如赤鐵礦，鉆鐵可)用強磁場磁選機選別。弱磁場磁選機主要為開路磁系，多由永久磁鐵構(gòu)成， 強磁場磁選機為閉路磁系，多用電磁磁系。弱磁性鐵礦物也可以通過磁化燃燒變成強磁性礦物，再用弱磁場磁選機選別。磁選機的種類 有筒式，帶式，轉(zhuǎn)環(huán)式，盤式，感府輥式等。磁滑輪則用于預選塊狀強磁性礦石。磁選的主要發(fā)展趨勢是解決細敞弱磁性礦物的回收問 題。20世紀60年代發(fā)明的瓊斯?jié)袷綇姶艌龃胚x機，促進了弱磁性礦物的選收。20世紀70年代發(fā)明的高梯皮磁選帆為回收細粒弱磁性礦物 提供了良好的前景。

(6)電選，利用礦物顆粒電性的差別，在高壓電場少進行選別。主要用于分選導體，半導體和非導體礦物。電選機按電場可分為靜電 選分機，電暈選礦機和復合電場電選機。按礦粒帶電方法可分為接觸帶電電選機P6暈帶電電選機和摩擦帶電電選機。電選機處理粒度范 圍窄，處理能力低，原料彩要下燥，因此應用受到限制；但成本不高，分選效果好，污染小，主要用于粗精礦的精選。

(7)機械揀近何以下3種：1)光揀選：利用礦物光學特征的差異進行選別；2)x射線揀選：利用在x射線照射廠發(fā)出的熒光特性選別， 3)放射線揀選：利用鈾，釷等辦物的大然放射性選別。

(8)化學選辦：利用礦物化學性質(zhì)的不同，采用化學辦法攻化學與物理相結(jié)合的方法分離和回收有用成分、得到化學精礦。這種方法 比通常的物理選公法適應性強。分離效果好。但成本較高，常用于處理物理選礦法難以或無法處職的6物原料，中間產(chǎn)品或尾礦。隨著 成分復雜的。難選的和細粘的分物原料日益增多，物理和化學選礦的聯(lián)合流程的應用越來越受到重視。

一般選礦過程包括選礦前的原料準備作業(yè)，主要是破粉碎和篩分，選別作業(yè)及選后戶品的處理作業(yè)。