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提高礦山機(jī)械耐磨性的途徑

來源:  發(fā)表時(shí)間:2015-05-27 10:58:51  點(diǎn)擊次數(shù):

從磨損的失效分析得知,我國礦山機(jī)械使用壽命低的主要原因有以下幾個(gè)方面:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,選材及熱處理不當(dāng);沒有采用當(dāng)前先進(jìn)的表面抗磨技術(shù)及操作維護(hù)不良等。要想從根本上提高礦山機(jī)械的耐磨性,必須從上述幾個(gè)方面綜合考慮進(jìn)行解決。

 

1. 改進(jìn)耐磨零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

在考慮提高零件使用壽命時(shí),應(yīng)首先從改進(jìn)零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)開始。不合理或不完美的設(shè)計(jì)往往會(huì)使磨損大大加劇,使用壽命明顯降低。反之,有時(shí)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上稍作改進(jìn),往往會(huì)很容易或明顯地提高零件的耐磨性。改善零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法是:應(yīng)用摩擦學(xué)知識(shí),主要是磨料磨損規(guī)律知識(shí),合理改變零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),即通過對磨損零件摩擦學(xué)系統(tǒng)分析以后,從改善磨損條件出發(fā),適當(dāng)改變零件的幾何形狀、配合方式以及加大其工作部分尺寸,或用特殊的工藝方法。這些參數(shù)改變后,既能滿足設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),又不致增加過多消耗,使耐磨性大大提高。這已經(jīng)被許多應(yīng)用實(shí)例所證實(shí)。例如:50年代,拖拉機(jī)履帶板都是五孔型履帶板.后改為七孔履帶板,將易磨損部位的節(jié)銷厚度適當(dāng)增加,壽命比五孔的提高了,得到普遍采用,如圖3-1所示。

近幾年來,高格鑄鐵材料在耐磨零件中得到廣泛地應(yīng)用。盡管這種材料有很高的硬度和耐磨性,然而它比高錳鋼及低臺(tái)金鋼等材料要脆得多,如果結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng),往往出于開裂造成早期失效。比如高鉻鑄鐵制造的球磨機(jī)襯板,易由中間方孔四角裂紋擴(kuò)張開裂,后改為橢圓形孔,并注意安裝及使用條件,減少了應(yīng)力集中和開裂,使高鉻鑄鐵襯板,在球磨機(jī)中得到成功的應(yīng)用,如圖3-2所示。

 

2.合理地選用耐磨材料

在確定零件合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,下一步就是盡可能合理地址擇耐磨材料和熱處理工藝。

應(yīng)該指出的是:一種耐磨材料和熱處理工藝可以用于許多領(lǐng)域戶的不同類型零列;同樣,一種零件可以選用多種不同的材料和工藝。這里就有一個(gè)材料和工藝的優(yōu)選問題。耐磨材料優(yōu)選的基本原則是:適用性、可得性及經(jīng)濟(jì)性。

適用性——即所選揮的耐磨材料和工藝方案應(yīng)滿足零件使用的基本要求并應(yīng)為最佳方案;

可得性——指選用的材料和工藝方案是否容易實(shí)現(xiàn),供應(yīng)來源是否充足,能否在短時(shí)間內(nèi)使用等。

經(jīng)濟(jì)性——指所選用的材料雖然具有較好的實(shí)用性、可得性,還要經(jīng)濟(jì)合理,成本、效益都合算才行。

這里所說的最佳優(yōu)選方案應(yīng)是對各種因素綜合考慮的結(jié)果。并不是說材料的耐磨性越高超好,因?yàn)椴牧系哪湍バ栽礁撸涑杀揪驮礁,這個(gè)零件耐磨了,但其他零件的使用壽命卻沒有提高,同樣需要一起更換,所以選擇材料應(yīng)綜合考慮。

耐磨材料的優(yōu)選,國內(nèi)外都積累了豐富的經(jīng)驗(yàn).可以根據(jù)使用工況條件選用不同成分、牌號(hào)的鋼、鐵材料和非金用陶瓷、玻璃、橡膠、塑料等材料。即使選用同一牌號(hào)鋼鐵材料,可以用不同的強(qiáng)化方法,改變臺(tái)金金相組織.使基體組織與硬相耐磨粒子結(jié)合牢固,使既有很高的硬度,又有一定的韌性配合,達(dá)到最佳的耐磨性,這里有一個(gè)改善合金、優(yōu)選合金金相組織的問題。例如采煤機(jī)截齒刀體采用40CrMo或35CrMnSi鋼制造,可采用淬火、回火達(dá)到一定硬度和韌性要求,也可用等溫奸人得到貝氏體混合組織,兩者耐磨性,在不同工況條件下是不同的,那么我們可依據(jù)不同工況選用不同處理方法。

 

3.提高操作水平,加強(qiáng)使用和維修保養(yǎng)條件

對于機(jī)器設(shè)備的耐磨零部件的探侖’水平相維護(hù)保養(yǎng)條件,也同樣應(yīng)該提出適當(dāng)?shù)囊,才能相?yīng)地改善耐磨件的使用壽命,也就是說,一個(gè)設(shè)計(jì)得最好的零件,使用最佳的耐磨材料,如果使用維護(hù)不當(dāng),也照樣會(huì)得到不好的效果。提高操作水平的關(guān)鍵在于防止耐磨零件的脆斷事故,一般情況下,某些零件時(shí)常在安裝或剛啟動(dòng)時(shí),由于操作不當(dāng)而斷裂,這時(shí)如細(xì)心安裝,認(rèn)真操作,使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,往注就得到非常正常而良好的結(jié)果。有些耐磨件壽命不高的原因,大多由于違反規(guī)謂,過載操作或維護(hù)不當(dāng)而意外損壞。因此,需要認(rèn)真制定合理的安裝、操作規(guī)程及維護(hù)條例并嚴(yán)格執(zhí)行.才能保證耐磨零件的正常使用壽命。例如,實(shí)踐證明,高鉻鑄鐵襯板在水泥工業(yè)球磨機(jī)中應(yīng)用,其壽命比高鉻鋼高3-6倍。但是這種襯板,只有在正確安裝、采用合理的襯墊以及操作中持別是啟動(dòng)都停車卸料時(shí),絕對避免鋼球直接撞擊襯板時(shí)才能保證這種襯板的使用效果。