一、濕式立式攪拌磨機的構造

濕式立式攪拌磨機的構造如圖11-4所示。它由垂直不動的筒體1、懸垂在筒體中心的螺旋軸2、聯(lián)軸器3、錐齒輪減速器4、圓柱齒輪減速器5、大皮帶輪6、小皮帶輪7、異步電機8、旋流器9和砂泵11等組成。在筒體I內(nèi)充填粉磨介質，筒體內(nèi)的螺旋軸2由電機遇過皮帶輪、減速器和聯(lián)鈾器的帶動而旋轉。由于螺旋抽的旋轉，使粉磨介質沿螺旋面上升并作不規(guī)則地翻滾運動，因筒體內(nèi)壁與螺旋軸之間有間隙，粉磨介質上升到一定高度后離開螺旋面，在重力作用下粉磨介質沿筒體內(nèi)壁下降，然后再沿螺旋面上升，在如此上下循環(huán)的往返過程中，將加入筒內(nèi)的物料，由粉磨介質相互之間的沖擊、擠壓和剪切作用而磨細。磨細的物料從筒體上部出口溢流進入水力分級裝置旋流器2進行分級，校流器的溢流即為粉磨產(chǎn)品，而粗粒產(chǎn)品沉向旋流器下部，通過管道10進入砂泵lI，再返回筒體內(nèi)進行循環(huán)粉磨。

筒體是用鋼板制成的，為了保護筒體內(nèi)壁，在內(nèi)壁上施以如圖11-5所示的保護裝置。

二、干式立式損拌磨機的構造

干式立式攪拌磨機的構造如圖11-6所示。干式立式攪拌磨機與濕式立式攪拌磨機，最大的不同在于分級部分。

干式立式攪拌磨機由筒體1、收集產(chǎn)品的旋風除塵器2、螺旋軸3、電動機4、給料口5和鼓風機6等組成。筒體1內(nèi)充填粉磨介質，筒體1內(nèi)的螺旋鈾3由其上部的電動機4帶動而旋轉，使筒內(nèi)粉磨介質產(chǎn)生上下的循環(huán)運動。此時，由給料口5給入物料進行粉磨，被粉磨好的產(chǎn)品由鼓風機6吹向筒體1的上部排出，由旋風除塵器加以回收。空氣則再由鼓風機吸入并送入衙內(nèi)，構成筒體和旋風除塵器之間的循環(huán)。加壓的空氣由旋風除塵器和鼓風機中的送風管放出。

三、立式攪拌磨機筒內(nèi)介質的運動特性

粉磨介質的運動狀態(tài)決定著它的施力方式及由此而形成的粉碎力場的強度，因而決定著粉磨效率。在立式攪拌磨機中，介質的運動狀態(tài)完全不同于旋轉筒式磨機，而形成獨特的運動狀態(tài)。

(1)介質的垂直循環(huán)運動

由于螺旋軸的旋轉，螺旋葉片區(qū)內(nèi)的介質沿葉片斜面向上運動，直至葉片頂部，又由于螺旋葉片產(chǎn)生的離心力將運動到頂部的粉磨介質推向筒壁與螺旋葉片外綠形成的環(huán)形區(qū)，粉磨介質在環(huán)形區(qū)內(nèi)向下運動，運動到筒底后再進入螺旋，沿螺旋葉片斜面向上運動，這樣便形成了自內(nèi)向上、自外向下的垂直循環(huán)運動。

(2)介質的切向螺旋線運動

葉片區(qū)內(nèi)粉磨介質沿螺旋葉片斜面上升過程中、在切向方向呈螺旋線運動，且有內(nèi)向外的徑向移動。

(3)介質的徑向速度差

在葉片區(qū)內(nèi)的粉磨介質，由于所處的半徑和徑向傾角不同，其切線速度亦不同，切線速度隨回轉半徑的增大而增大。在環(huán)形區(qū)內(nèi)的粉磨介質，由于葉片旋轉產(chǎn)生的離心力自內(nèi)向外傳遞，因粉磨介質的阻力降低了離心力的傳遞，速度逐漸減慢，這樣兩個區(qū)內(nèi)的粉磨介質在徑向均存在速度差，且兩區(qū)速度差的方向相反。

綜上所述，在立式攪拌磨機中，粉磨介質的運動狀態(tài)主要取決于螺旋軸的轉速和介質充填率的選取。