一、輥式碎礦機分類及工作原理

輥式碎礦機是一種最古老的碎礦設備，始用于1806年，由于它具有構造簡單、輕便、工作可靠、價格低、產(chǎn)品粒度均勻、過粉碎現(xiàn)象少等優(yōu)點，故至今仍用在水泥及硅酸鹽等工業(yè)部門及用于處理某些脆性貴重礦石(如鎢、錫礦石)和處理黏性含泥物料的中小型選礦廠中，作為中、細碎礦設備。同時在研究部門和選礦的各類型試驗室里，仍被廣泛應用。此碎礦機的最大缺點是生產(chǎn)能力小鬼面磨損不均和占地面積大。故在金屬礦選辦廠中應用很少，已為圓錐碎礦機所取代。

輥式碎礦機有兩種基本類型，雙輥式和單輥式。以雙輥式(又稱對輥碎礦機)應用為最多。

對輥破碎機的工作原理如圖5-30所示。物料從上面加入破碎機，兩個圓輥相向旋轉，由于物料與輥面的摩擦力將物料卷入破碎腔小，被輥子所壓碎。已破碎的礦石，在重力作用下，從兩個輥子間的間隙處排出。

對輥碎礦饑的種類很多，按輥面的情況分，有光滑和非光滑輥面兩種，按輥子軸承的構造不同，又分為固定軸式，單可動軸式及雙可動軸式三種，前后兩種部使用極少，只有單可動軸式應用最廣。

目前在選礦廠中，應用的輥式碎礦機為單可動軸式光滑輥面的對輥碎礦機，在選煤廠中則常用非光滑輥面的對輥碎礦機。

二、輥式碎礦機構造

對輥碎礦機的構造如圖5-31所示；對輥碎礦機的一個輥子2安裝在軸3上，軸3在固定于機架1上的軸承4中旋轉，另一個破碎輥5(稱可動輥)則安裝在袖6上，軸6在可以滑動的軸承7中旋轉。軸承7是由拉桿10，墊片H、彈簧1Z、螺帽14和夾緊螺帽13固定在導槽8上。軸3和6的旋轉，可以分別用兩個電機帶動，也可用一個電機通過天軸傳動使兩個軸旋轉，或采用專門的長齒齒輪帶動兩個袖旋轉。皮帶輪9又起褐輪的作用。

對輥礦礦機的轉輥，是直接和礦石接觸的部分，故一般由二部分組成，即輥面、輥心和軸，輥面與輥心的接觸面部做成圓錐面，其支漿方法如圖5-32所示：軸和輥心用鍵固定在一起，輥面套在輥心上用螺栓和螺帽將它們扣緊。

輥子的輥心用生鐵鑄成。輥面是易磨損部件，所以用錳鋼或碳鋼制成。輥面最好用幾個圓環(huán)組成，以便在磨損后調換位置。對輥碎礦機的給礦。應連續(xù)而均勻的沿輥面全長給入。這樣可以減輕輥面磨損的不均勺、定期地(每班一次)將輥子沿軸向移動一定距離，可使輥面使用期延長好幾倍。輥面上由于磨損不均劃而產(chǎn)生的溝紋，可以將凸出部分用特制的車刀車平或用磨床磨平，也可用電焊或氣焊將其削去。如果輥面是由幾個圓環(huán)組成，則用更換位置的方法將磨損較嚴重之處的因環(huán)換至磨損較輕的地方，這樣也可達到使用期延長和使產(chǎn)品粒度均勻的目的。

對輥碎礦機采用彈簧作保險裝置，當碎礦機落入非破碎物時，彈簧被壓縮，迫使可動輥向后移動，排礦口增大，非破碎物即可通過，保證機器不致?lián)p壞。非破碎物誹出后，彈簧恢復原狀，排礦口恢復至原來的大小，碎礦機仍繼續(xù)正常工作。

在碎礦機工作過程中，彈簧總是處于振動狀態(tài)，故易于疲勞和折斷．必須經(jīng)常檢查．定期更換。

碎礦機排礦口的調節(jié)，是先將夾緊螺帽13松開，然后在螺帽14旁增加或減少墊片的數(shù)目，以調整兩碎礦輥之間的間隙大小，即達到調整排礦口的目的。