振動篩的安裝與調(diào)整

(1)篩子按規(guī)定傾角安裝在基礎(chǔ)上或懸架上后，要進(jìn)行調(diào)整。先進(jìn)行橫向水平度調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。校正水平后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。

(2)篩網(wǎng)應(yīng)均勻地拉緊，以消除因篩網(wǎng)的局部下垂而產(chǎn)生任何可能的局部振動，因?yàn)檫@種振動只要一出現(xiàn)，就會導(dǎo)致這部分篩網(wǎng)受彎曲疲勞而損壞。

(3)三角皮帶的松緊度是靠調(diào)整滑軌螺栓而改變，調(diào)整應(yīng)使三角皮帶具有一定的初拉力，但不應(yīng)使初拉力過小或過大。

(4)為減少對篩面的沖擊，要求受料端的給料落差不大于500mm，給料方向要求與篩面上物料運(yùn)動方向一致。

振動篩啟動前,應(yīng)檢查各連接部件有無松動，電氣元件有無失效，振動器的主軸是否靈活，軸承潤滑情況是否良好。篩子啟動順序是：先啟動除塵裝置，然后啟動篩子，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才允許向篩面均勻地給礦。停車的順序與此相反。其操作規(guī)程如下：

(1)首先啟動除塵裝置，保證其正常運(yùn)行。

(2)振動篩在開機(jī)前，應(yīng)檢查篩子周圍是否有妨礙篩機(jī)運(yùn)動的障礙物。

(3)應(yīng)在沒有負(fù)荷的情況下開機(jī)，待篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。停機(jī)前，應(yīng)先停止給料，待篩面上物料全部排除后才能停機(jī)。

(4)在工作過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察篩機(jī)運(yùn)動是否平穩(wěn)。若發(fā)現(xiàn)運(yùn)動不正�；蛴形矬w撞擊聲，必須及時停機(jī)檢查，找出原因排除故障。

洛陽大華重機(jī)振動篩應(yīng)用案例

(5)應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視軸承溫度，如發(fā)現(xiàn)軸承溫度過高，必須立即停機(jī)檢查。

(6)支承篩箱的螺旋彈簧內(nèi)，一般容易積聚礦粉，影響彈簧正常工作，應(yīng)經(jīng)常用壓縮空氣進(jìn)行清理。

振動篩的維護(hù)和檢修

(1)經(jīng)常檢査篩機(jī)上各連接螺栓的緊固情況，若發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。

(2)篩網(wǎng)與物料直接接觸，易磨損，故應(yīng)經(jīng)常檢查篩網(wǎng)是否張緊，有無破損，如有破損應(yīng)及時更換。

(3)振動器若采用潤滑脂潤滑，應(yīng)每月加注一次潤滑油。加油量不應(yīng)超過整個軸承空間的三分之二，否則會引起軸承溫度過髙。

(4)振動器使用6個月后，應(yīng)檢査油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干或有硬塊時,應(yīng)立即淸洗并更換新脂，要求軸承每年清洗一次，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。

(5)篩箱側(cè)板和橫梁如出現(xiàn)裂縫應(yīng)及時焊補(bǔ)，焊補(bǔ)時應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行。

(6)為提卨篩網(wǎng)的壽命，可在篩網(wǎng)金屬絲上敷上一層耐磨橡膠，或采用特制的橡膠篩面。近年來還采用新材料制作篩網(wǎng)，如用尼龍制作的篩網(wǎng)可以使用3～6個月。

(7)篩機(jī)的軸承一般經(jīng)8～12個月更換一次，傳動皮帶2～3個月更換一次，彈簧壽命不低 于3～6個月，篩框的壽命在兩年以上。

在篩機(jī)中修及大修時，要更換篩機(jī)的成套部件,如激振器和篩框等。篩機(jī)一般在兩年內(nèi)不進(jìn)行大修，而只更換某些零部件。為了減少篩機(jī)停歇修理的時間，在工作場所應(yīng)儲備有足夠數(shù)量的易損件，如篩網(wǎng)、彈簧等。