1、定期檢查和維護(hù)設(shè)備

 

　　新機(jī)器投入運行大約兩周后，需每月對機(jī)器進(jìn)行一次全面檢查，包括設(shè)備的電機(jī)、潤滑、固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、電器開關(guān)等。良好的操作習(xí)慣和有規(guī)律的維護(hù)可以避免破碎機(jī)卡石頭現(xiàn)象的發(fā)生。

 

　　2、調(diào)整排料口尺寸

 

　　排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)是導(dǎo)致卡料的主要原因之一。如果排料口太小，破碎后的物料不能及時清理，會大量堆積在破碎腔內(nèi)，造成卡料。因此，要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整排料口的尺寸，確保物料能夠順利排出。

 

　　3、控制入料量和物料特性

 

　　入料量過大或物料含水量高、粘度大都會導(dǎo)致卡料。企業(yè)應(yīng)對操作員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，確保穩(wěn)定進(jìn)料，避免過量進(jìn)料。此外，對物料進(jìn)行篩分和脫水處理，降低物料的水分和粘度，可以有效避免卡料現(xiàn)象。
 

 

　　4、檢查和維護(hù)潤滑系統(tǒng)

 

　　潤滑油脂不完善會影響機(jī)械的潤滑效果，減少機(jī)械的轉(zhuǎn)速，導(dǎo)致物料堵塞。因此，確保潤滑油脂的適量、清潔和定期更換是避免卡料的重要措施。

 

　　5、檢查和維護(hù)磨損件

 

　　磨損件如篩網(wǎng)、反擊襯板等磨損會導(dǎo)致石頭的粉碎粒度過大，引發(fā)卡料。定期檢查和維護(hù)這些部件，及時更換磨損嚴(yán)重的部件，可以減少卡料現(xiàn)象的發(fā)生。

 

　　6、保持卸料口通暢

 

　　卸料口不通暢會導(dǎo)致物料堆積，影響出料效率。確保卸料口和運輸機(jī)的暢通，避免物料堆積在運輸機(jī)下面，可以有效防止卡料。

 

　　7、電壓穩(wěn)定

 

　　電壓不穩(wěn)定會影響碎石機(jī)的正常運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致卡料。確保電壓穩(wěn)定，避免因電壓波動引發(fā)的機(jī)械故障。

 

　　總之，在實際生產(chǎn)過程中，要想破碎機(jī)不出故障，在操作規(guī)定范圍內(nèi)執(zhí)行設(shè)備控制與作業(yè)，做到定期檢查和維護(hù)，可以更大程度上降低設(shè)備故障率，直接提高破碎機(jī)作業(yè)效率，提高生產(chǎn)效益！

 

　　洛陽大華重機(jī)是一家研發(fā)生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的直銷型廠家，其生產(chǎn)規(guī)模較大、實力強(qiáng)、價格實惠。我們的設(shè)備不僅保證質(zhì)量，還提供完善的售后服務(wù)。擁有專業(yè)的研發(fā)隊伍，強(qiáng)大的售后團(tuán)隊，從設(shè)備選型，場地考察，設(shè)備制造、安裝、調(diào)試，交付使用等方面為您服務(wù)。