堵料現(xiàn)象是制砂機(jī)比較常見的一個問題,一旦發(fā)生堵料,就會造成機(jī)器生產(chǎn)的停止,那么就要停機(jī)進(jìn)行處理,這個時(shí)候就會耽擱生產(chǎn)進(jìn)程,使得生產(chǎn)的平均效率下降,給企業(yè)造成不必要的損失。小編今天就是來介紹一下堵料的現(xiàn)象,其造成的原因是什么,以及解決的辦法。
1、物料尺寸過大
如果進(jìn)入制砂機(jī)的物料尺寸超過制砂機(jī)規(guī)格的尺寸,會導(dǎo)致堵塞。解決方法是確保物料尺寸符合設(shè)備要求。
2、濕度過高
如果物料含水量大,可能會粘附在制砂機(jī)內(nèi)表面,造成堵塞。解決方法是控制進(jìn)料濕度或進(jìn)行預(yù)先加熱處理。
3、進(jìn)料速度不均勻
進(jìn)料速度與加工速度配合不好,如進(jìn)料快、破碎慢、出料慢,進(jìn)而造成物料堵塞。解決方法是調(diào)整進(jìn)料系統(tǒng),確保均勻連續(xù)進(jìn)料。
4、設(shè)備內(nèi)部保養(yǎng)不當(dāng)
制砂機(jī)內(nèi)部堆積的石粉或雜物會堵塞設(shè)備。解決方法是定期清洗和保養(yǎng)設(shè)備。
5、設(shè)備磨損
制砂機(jī)內(nèi)部的破碎機(jī)、篩網(wǎng)等部件磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致物料不能順利通過。解決方法是定期檢查并更換磨損部件。
6、排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)
排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)會導(dǎo)致物料排出速度慢或堵塞。解決方法是調(diào)整排料口,確保物料順利排出。
7、生產(chǎn)線設(shè)備不匹配
后進(jìn)入的物料在前面的物料還未完全破碎時(shí)就已經(jīng)進(jìn)入,造成堵塞。解決方法是確保生產(chǎn)線設(shè)備匹配,避免生產(chǎn)能力不匹配。
8、人工操作不當(dāng)
操作人員未經(jīng)系統(tǒng)培訓(xùn),操作不當(dāng)導(dǎo)致堵料。解決方法是培訓(xùn)操作人員,確保熟悉設(shè)備操作流程后再上崗。
制砂機(jī)堵料的原因主要包括物料尺寸過大、濕度過高、進(jìn)料速度不均勻、設(shè)備內(nèi)部保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備磨損、排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)、生產(chǎn)線設(shè)備不匹配、人工操作不當(dāng)?shù)取?zwnj;解決這些問題的方法包括嚴(yán)格控制進(jìn)料粒度和濕度、定期保養(yǎng)和清潔設(shè)備、調(diào)整進(jìn)料系統(tǒng)確保均勻進(jìn)料、定期檢查并更換磨損部件、調(diào)整排料口、確保生產(chǎn)線設(shè)備匹配、培訓(xùn)操作人員等。
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