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來源: 發(fā)表時(shí)間:2015-05-05 14:48:13 點(diǎn)擊次數(shù):【】
碎散物料篩分產(chǎn)物的粒度級別超過兩種時(shí),就出現(xiàn)了篩分順序的問題。篩分順序有以下三種。
(1)重疊法:由粗到細(xì)的篩分。在由粗到細(xì)的篩分流程中,篩面一個(gè)個(gè)地重疊起來,上層篩面的篩孔較大,以下各層篩面的篩孔逐漸減小,如圖2—2(a)。
這種流程的優(yōu)點(diǎn)是:①篩面的磨損較小,雖然全部物料及其中的最大塊加到篩孔最大的篩面上,但這個(gè)篩面往往由鋼棒組成,不易磨損,并可保護(hù)下面的細(xì)孔篩網(wǎng);②細(xì)級別的物料篩分效率較高,因?yàn)榧拥郊?xì)孔篩面上的物料數(shù)量較少;③粗級別的物料在篩分過程中的破碎現(xiàn)象較少,因?yàn)榇旨墑e的物料能很快地從篩分過程中被分出,這一點(diǎn)對煤的篩分具有重要意義;④由于篩面是多層重疊的,所以篩分裝置的布置比較緊湊。
這種流程的缺點(diǎn)是:觀察下層篩面工作情況時(shí)很不方便,更換篩面困難,篩面布置過于密集,只能從篩子的一端排出各級別的物料。
按圖2—2(b)流程布置的篩面、各級別排出的地點(diǎn)可以分開,上層篩面的底部裝有篩底,能夠把物料加到下層篩面的頭部,可提高下層篩的篩分效率。
(2)序列法:由細(xì)到粗的篩分。在由細(xì)到粗的篩分流程中,篩面順次地按照篩孔增加的順序排列,如圖2—2(c)。
這種流程的優(yōu)點(diǎn)是:檢修方便,容易觀察各層篩面的工作情況;除此以外,各篩可以沿整個(gè)篩面長度分別排出。
這種流程的缺點(diǎn)是:①篩面的磨損很快,篩分效率較低,因?yàn)槿课锪隙技拥胶Y孔最小的篩面上;②脆性物料的大塊可能在篩面上破碎。
(3)聯(lián)合法:混合篩分。在聯(lián)合流程中,一部分篩面由粗到細(xì)排列,另一部分篩面由細(xì)到粗排列,如圖2—2(d)中,在生產(chǎn)實(shí)踐中,通常使用由粗到細(xì)或聯(lián)合的篩分流程。
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