顎式破碎機的發(fā)展方向，可概括為如下幾個方面：(1)在新機型的研究、設計過程中，充分使用CAD系統(tǒng)，使設備的運動軌跡和結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化：(2)利用對物料破碎力學特性的研究結(jié)果，設計出適合破碎物料性質(zhì)的腔形曲線．并與其所在設備的運動規(guī)律相結(jié)合進行優(yōu)化設計，使腔形為最優(yōu)曲線，以提高碎礦效果和降低能耗；(3)由于復擺顆式碎礦機的軸承、領板壽命問題的解決，其效率高、質(zhì)量輕、價格便宜的優(yōu)點將更加突出，將使簡擺領式碎礦機讓出一定市場份額；(4)高深破碎腔和較小嚙角的應用將更為普通，采用動態(tài)嚙角進行機構(gòu)設計，改進機器性能；(5)推廣焊接機架和新技術，降低設備成本；(6)改進碎礦機的動顎懸掛方式和肘板支承方式，可改善碎礦機性能；(7)新型耐磨材料應用于顎式碎礦機，降低領板消耗；(8)開發(fā)新型、高效率動顎驅(qū)動方式，降低驅(qū)動能耗，提高能量利用效果：(9)強化機器構(gòu)件強度，采用填滿狀態(tài)工作，改善碎礦效果，(10)自動化控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的研制，提高裝機水平，減輕繁重的體力勞動；(11)采用液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)排料口，實現(xiàn)過載保護及液壓分段啟動裝置；(12)碎礦機自潤滑裝置的應用。

近年來，由于露天礦開采比例日益增加，以及大型電鏟，大型礦用汽車的采用，送往選礦廠破碎車間的礦塊達1.5—2m；同時由于原礦品值日益降低，要想保持選礦廠原有的精礦產(chǎn)量，就得增加原礦的開采量和碎礦量。因此顎式碎礦機正在向大型化方向發(fā)展。目前國外制造的最大型簡擺顎式破碎機為2100mm×3000mm，給礦塊度為1800mm，生產(chǎn)能力為1100t/h；最大復擺顎式碎礦機為1676mmx 2108mm(66inx83in)，排礦口寬為355mm(14in)，其生產(chǎn)能力為3000t/h。

隨著設備的大型化，為了操作簡便和運轉(zhuǎn)安全可靠，排礦口調(diào)整裝置和保險裝置，國內(nèi)、外都趨向來用液壓裝置。我國生產(chǎn)的刪Mxl200M液壓簡擺顎式碎礦機，經(jīng)菜蕪及羅茨兩鐵礦生產(chǎn)實踐，證明了液壓保險和液壓排礦口調(diào)整機構(gòu)的優(yōu)越性，深受歡迎。

為了提高顎式碎礦機的破碎效率，在改進現(xiàn)有設備方面，普遍采用曲線襯板、增加破碎腔的深度及小嚙合角的結(jié)構(gòu)，加快動顎的擺動速度，來提高生產(chǎn)能力和增大破碎比。

目前，各國都在研制新型的碎礦機，如德國克虜伯公司生產(chǎn)的高轉(zhuǎn)速(500-1200r/s)沖擊顎式碎礦機。該設備的丁作特性是借助帶有彈簧的動顎板與定顎板之間的高速沖擊和壓碎作用使礦石破碎。該機器結(jié)構(gòu)特點是：破碎腔具有不同傾角的傾斜空間，即給礦口的傾角小于排礦口的傾角。這樣相應的增大丁給礦口寬度，加大了破碎比，同時由于排礦口傾角大，已碎的礦石愈接近排礦口，具下落速度愈大，從而克服了一般領式碎礦機排礦口易堵塞的缺點，故可破碎潮濕和部性礦石；該碎礦機消除了排礦口的堵塞，可增加動領的擺動速度；其擺動速度比一般顎式碎礦機高很多。由于運動速度增高，其沖擊破碎作用也大為增強，從而提高了碎礦機的生產(chǎn)能力，并改善了破碎產(chǎn)品質(zhì)量。該碎礦機適用于中硬、5硬及鼓性礦石的粗、中碎作業(yè)，產(chǎn)量較一般顎式破碎機高50％-100％。此碎礦機的規(guī)格最大的為1250mmx1700mm，給礦粒度可達1100mm，排礦粒度為65mm。中碎時，給礦粒度為250mm、排礦粒度可達10mm。